精湛工藝
專(zhuān)心、專(zhuān)注、專(zhuān)業(yè)
企業(yè)服務(wù)
雄厚的投資、開(kāi)發(fā)
全程優(yōu)質(zhì)
豐富的產(chǎn)品
經(jīng)營(yíng)管理
穩(wěn)定、高效、規(guī)范
企業(yè)簡(jiǎn)介
company profile
永康市丹超五金工具有限公司 ,成立于2016年,占地面積3000平方,是一家集設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)為一體的農(nóng)業(yè)機(jī)械,園林機(jī)械,五金工具生產(chǎn)制造銷(xiāo)售公司,主要從事鋰電系列產(chǎn)品的銷(xiāo)售。
公司自成立以來(lái),始終堅(jiān)持以人才為本、誠(chéng)信立業(yè)的經(jīng)營(yíng)原則,薈萃業(yè)界精英,將國(guó)外先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)、管理方法及企業(yè)經(jīng)驗(yàn)與國(guó)內(nèi)企業(yè)的具體實(shí)際相結(jié)合,為企業(yè)提供全方位的解決方案,幫助企業(yè)提高管理水平和生產(chǎn)能力,使企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中始終保持競(jìng)爭(zhēng)力,實(shí)現(xiàn)企業(yè)快速、穩(wěn)定地發(fā)展,致力于將品牌以更多樣化的形式進(jìn)行推廣,將產(chǎn)品以更方便快捷的渠道送達(dá)到消費(fèi)者手中。
3000㎡
占地面積3000㎡
2016年
公司成立于2016年
98%
客戶(hù)滿(mǎn)意度98%
200家
已服務(wù)200多家客戶(hù)
為什么選擇我們
數(shù)年創(chuàng)業(yè)與持續(xù)經(jīng)營(yíng)的豐富經(jīng)驗(yàn)與駕馭能力建立了穩(wěn)定、高效、規(guī)范的經(jīng)營(yíng)管理體系。
樹(shù)立一流企業(yè)形象
我們努力為生活創(chuàng)造價(jià)值,樹(shù)立負(fù)責(zé)任、值得信賴(lài)的世界一流企業(yè)形象。為社會(huì)提供產(chǎn)品和服務(wù),擴(kuò)大社會(huì)就業(yè),開(kāi)展社會(huì)公益活動(dòng),成為負(fù)責(zé)任的企業(yè)公民典范。
不斷創(chuàng)造市場(chǎng)需求
深入研究客戶(hù)需求,及時(shí)發(fā)現(xiàn)、挖掘和引領(lǐng)未來(lái)的市場(chǎng)機(jī)會(huì),精準(zhǔn)市場(chǎng)定位、產(chǎn)品定位和品牌定位。在發(fā)現(xiàn)和把握潛在客戶(hù)需求的基礎(chǔ)上,不斷創(chuàng)造新的市場(chǎng)需求。
精致精工 精品匯聚
視質(zhì)量為生命,狠抓產(chǎn)品質(zhì)量,以最大可能為客戶(hù)做到最好!滿(mǎn)足客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品的需求和各種要求。別人做不到的,我們能做到;別人做得到的,我們將會(huì)做得更好。
關(guān)于我們
永康市丹超五金工具有限公司 ,成立于2016年,占地面積3000平方,是一家集設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)為一體的農(nóng)業(yè)機(jī)械,園林機(jī)械,五金工具生產(chǎn)制造銷(xiāo)售公司,主要從事鋰電系列產(chǎn)品的銷(xiāo)售。
近期熱點(diǎn)
2020-07-10 16:43:16
一方面 ,在細(xì)密機(jī)械加工工作的開(kāi)展之前,嚴(yán)格檢查加工設(shè)備,如果設(shè)備的固定零件位置偏緊,需采取及時(shí)的調(diào)整措施,以此使設(shè)備對(duì)細(xì)密五金加工件產(chǎn)生的力的作用得到有效的減輕。另一方面由于細(xì)密機(jī)械加工設(shè)備表層存在難以避免的摩擦,比如基于零件生產(chǎn)期間,細(xì)密零部件和機(jī)床發(fā)生相互接觸的情況下,便會(huì)有相應(yīng)的摩擦力形成。當(dāng)生產(chǎn)工作持續(xù)進(jìn)行,摩擦力便會(huì)隨著增加,因此,有必要在對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常檢查過(guò)程匯總的時(shí)候,打磨其表面,使零件和設(shè)備接觸產(chǎn)生的摩擦力得到有效的減輕,進(jìn)而使細(xì)密五金加工件的精度得到有效地提高。
為了使細(xì)密機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工的精度得到有效地控制,有必要對(duì)機(jī)械加工工藝應(yīng)用過(guò)程的溫度加以合理的控制。由于細(xì)密五金加工設(shè)備在運(yùn)行的過(guò)程中,容易受到溫度的影響,無(wú)論溫度是偏高還是偏低,均會(huì)對(duì)設(shè)備的正??煽康倪\(yùn)行產(chǎn)生一定的影響。基于實(shí)際加工期間,倘若是運(yùn)行速度導(dǎo)致溫度偏高,需要使用冷水降溫的方法加以處理。比如:在對(duì)細(xì)密零部件進(jìn)行打磨過(guò)程中,處于機(jī)床上高速轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪便會(huì)和零件之間產(chǎn)生相互摩擦,進(jìn)而產(chǎn)生大量的熱。當(dāng)溫度偏高的情況下,便會(huì)導(dǎo)致和砂輪相接觸的零件發(fā)生形變,此時(shí)便有必要采取冷水降溫的方法。總之,合理地控制機(jī)械加工工藝應(yīng)用過(guò)程中的溫度非常關(guān)鍵。
一方面 ,在細(xì)密機(jī)械加工工作的開(kāi)展之前,嚴(yán)格檢查加工設(shè)備,如果設(shè)備的固定零件位置偏緊,需采取及時(shí)的調(diào)整措施,以此使設(shè)備對(duì)細(xì)密五金加工件產(chǎn)生的力的作用得到有效的減輕。另一方面由于細(xì)密機(jī)械加工設(shè)備表層存在難以避免的摩擦,比如基于零件生產(chǎn)期間,細(xì)密零部件和機(jī)床發(fā)生相互接觸的情況下,便會(huì)有相應(yīng)的摩擦力形成。當(dāng)生產(chǎn)工作持續(xù)進(jìn)行,摩擦力便會(huì)隨著增加,因此,有必要在對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常檢查過(guò)程匯總的時(shí)候,打磨其表面,使零件和設(shè)備接觸產(chǎn)生的摩擦力得到有效的減輕,進(jìn)而使細(xì)密五金加工件的精度得到有效地提高。
為了使細(xì)密機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工的精度得到有效地控制,有必要對(duì)機(jī)械加工工藝應(yīng)用過(guò)程的溫度加以合理的控制。由于細(xì)密五金加工設(shè)備在運(yùn)行的過(guò)程中,容易受到溫度的影響,無(wú)論溫度是偏高還是偏低,均會(huì)對(duì)設(shè)備的正??煽康倪\(yùn)行產(chǎn)生一定的影響。基于實(shí)際加工期間,倘若是運(yùn)行速度導(dǎo)致溫度偏高,需要使用冷水降溫的方法加以處理。比如:在對(duì)細(xì)密零部件進(jìn)行打磨過(guò)程中,處于機(jī)床上高速轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪便會(huì)和零件之間產(chǎn)生相互摩擦,進(jìn)而產(chǎn)生大量的熱。當(dāng)溫度偏高的情況下,便會(huì)導(dǎo)致和砂輪相接觸的零件發(fā)生形變,此時(shí)便有必要采取冷水降溫的方法??傊侠淼乜刂茩C(jī)械加工工藝應(yīng)用過(guò)程中的溫度非常關(guān)鍵。
2020-07-10 16:42:39
1、生產(chǎn)效率高單位時(shí)間內(nèi)完成的零件數(shù)量或工藝內(nèi)容較一般加工方式高出數(shù)倍,甚至成百上千倍。而且五金沖壓工藝還可以在一套模具上采用一模多件、多工藝內(nèi)容組合加工的方式進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。
2、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、互換性好采用五金沖壓模具成形產(chǎn)品,影響產(chǎn)品質(zhì)量變化的因素少,危害程度低。有的因素可以采取恰當(dāng)?shù)拇胧﹣?lái)加以糾正,使產(chǎn)品的質(zhì)量控制在理想的范圍之內(nèi)j產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定就可以有效保證其互換性。良好的互換性是流水線(xiàn)大批量生產(chǎn)的基本保證。同時(shí)也利于產(chǎn)品的維修、更換。
3、材料利用率高通過(guò)不同的排樣方式,如:交叉、斜向、多排、混合、套裁,甚至無(wú)廢料排樣的方式,可以有效提高材料的利用率,降低產(chǎn)品的材料成本。
4、材料不需加熱一般情況下,在進(jìn)行沖壓作業(yè)時(shí),材料不需加熱。這樣不但可以節(jié)約能源,減少加熱設(shè)備和場(chǎng)地占用,還可避免因加熱帶來(lái)的制品表面氧化、燒傷及變形帶來(lái)的形狀尺寸不穩(wěn)定。也可以防止因溫度升高給模具帶來(lái)的不利影響。
5、沖件力學(xué)性能得到提高受五金沖壓作硬化現(xiàn)象的影響,沖件表面組織緊密,硬度及耐磨性增加,沖件的強(qiáng)度和剛性也有所提高。
1、生產(chǎn)效率高單位時(shí)間內(nèi)完成的零件數(shù)量或工藝內(nèi)容較一般加工方式高出數(shù)倍,甚至成百上千倍。而且五金沖壓工藝還可以在一套模具上采用一模多件、多工藝內(nèi)容組合加工的方式進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。
2、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、互換性好采用五金沖壓模具成形產(chǎn)品,影響產(chǎn)品質(zhì)量變化的因素少,危害程度低。有的因素可以采取恰當(dāng)?shù)拇胧﹣?lái)加以糾正,使產(chǎn)品的質(zhì)量控制在理想的范圍之內(nèi)j產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定就可以有效保證其互換性。良好的互換性是流水線(xiàn)大批量生產(chǎn)的基本保證。同時(shí)也利于產(chǎn)品的維修、更換。
3、材料利用率高通過(guò)不同的排樣方式,如:交叉、斜向、多排、混合、套裁,甚至無(wú)廢料排樣的方式,可以有效提高材料的利用率,降低產(chǎn)品的材料成本。
4、材料不需加熱一般情況下,在進(jìn)行沖壓作業(yè)時(shí),材料不需加熱。這樣不但可以節(jié)約能源,減少加熱設(shè)備和場(chǎng)地占用,還可避免因加熱帶來(lái)的制品表面氧化、燒傷及變形帶來(lái)的形狀尺寸不穩(wěn)定。也可以防止因溫度升高給模具帶來(lái)的不利影響。
5、沖件力學(xué)性能得到提高受五金沖壓作硬化現(xiàn)象的影響,沖件表面組織緊密,硬度及耐磨性增加,沖件的強(qiáng)度和剛性也有所提高。
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